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中藥超細粉碎機操作過程中出現(xiàn)堵塞的處理方法

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   中藥超細粉碎機操作過程中出現(xiàn)堵塞的處理方法
  中藥超細粉碎機的結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗,是中藥超細粉碎機設(shè)計中的幾個關(guān)鍵因素,而且各因素間相互制約。設(shè)計者的任務(wù)就是通過不斷探索與實踐,設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、加工制造容易、壽命長、產(chǎn)量高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超細粉碎機。中藥超細粉碎機的運動學(xué)與動力學(xué)直接與它的設(shè)計、安裝和運轉(zhuǎn)有關(guān),進行運動學(xué)與動力學(xué)分析,主要是研究中藥超細粉碎機各構(gòu)件的位移、速度、加速度和慣性載荷的變化規(guī)律。這對中藥超細粉碎機的設(shè)計計算是*的一環(huán)。
  中藥超細粉碎機好的物料,自動進入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚,且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。中藥超細粉碎機整機采用不銹鋼材料制造,符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn),粉碎室裝拆與清洗方便,是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。
  中藥超細粉碎機操作的一些注意事項:
  1、中藥超細粉碎機起動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致,動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。
  2、工作中要隨時注意中藥超細粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,首先,送料要均勻,以防阻塞碎料室;其次,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
  3、中藥超細粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若需要塑料破碎機流動作業(yè),機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動力機和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
  4、中藥超細粉碎機起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)3min,沒有異?,F(xiàn)象后再投料工作。且不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
  5、中藥超細粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。中藥超細粉碎機堵塞的方法:
  1、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,中藥超細粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
  2、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。
  3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高中藥超細粉碎機生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

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